فرآیندهای ریخته گری تحت فشاربا عیوب کمترHigh integrity die casting

برای این منظوراز سه فرآیند ریخته گری تحت فشار با دقت و درستی بالا که با موفقیت رو به رشد کرده و آماده برای استفاده تجارتی در حجم تولید بالا است استفاده می شوند که این فرایندها عبارتند از :
- ریخته گری تحت فشار درخلا   casting vacuum die
- ریخته گری کوبشی (squeeze casting )
- ریخته گری نیمه جامد (semi solid castimg )

اخیرا پیشرافتهایی در جهت به کاربردن و بر طرف و حذف کردن تمام هوای موجود درداخل
قطعات بر طرف خواهد شد .
که در اثر استفاده از این سیستم ریخته گری تحت فشار محبوس شدن هوای موجود در داخل
محفظه قالب صورت گرفته است که به نام ریخته گری تحت فشار تحت خلا نامیده می شود
در عمل همچنان که قالب در حال بسته شدن می باشد پس از اندکی مکث در حالی قالبها کمی از هم جدا هستند در یچه خلا باز می شود و در کسری از ثانیه تمام فضای درون قالب تحت پوشش سیستم خلا به قدر کافی از هوا تخلیه شده و سپس قالب بطور کامل بسته می شود اما برای این عمل  نیاز به پیستون مخصوصی برای جلوگیری و متوقف کردن فلز مذاب در حین تخلیه فضای قالب می باشد .
 سپس پیستون اصلی بر اثر اعمال نیرویی بر فلز مذاب سبب انتقال فلز مذاب به درون قالب می شود و بعد از انجماد کامل فلز قطعه از درون قالب توسط سیستم پران خارج می شود و سپس برای انجام سیکل بعدی پیستون تزریق به سمت بالا حرکت کرده و مقدارمناسبی از فلز مذاب از طریق دریچه وارد سیلندر می شود .