مشخصات فایل:
تحقیق كامپوزيت های پایه فلزی
قالب بندی: فایل ورد (قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 300

نویسنده : مهندس معین اسکندری کارشناس ارشد مهندسی مواد سرامیک

بخشی از متن تحقیق:
تاريخچه:
کامپوزيتها (مواد چند سازه ای يا کاهگل های عصر جديد )رده ای از مواد پيشرفته هستند که در آنها از ترکيب مواد ساده به منظور ايجاد موادی جديد با خواص مکانيکی و فيزيکی برتر استفاده شده است.اجزای تشکيل دهنده ويژگی خود را حفظ کرده در يکديگر حل نشده و با هم ممزوج نمی شوند.استفاده از اين مواد در طول تاريخ نيز مرسوم بوده است .از اولين کامپوزيت‌ها يا همان چندسازه‌های ساخت بشر می‌توان به کاه گل وآجرهای گلی که در ساخت آنها از تقويت کننده کاه استفاده می شده است اشاره کرد..هنگامی که اين دو باهم مخلوط بشوند در نهايت آجرپخته بدست می آيد که بسيار ماندگارتر و مقاوم تر از هر دو ماده اوليه يعنی گل و کاه است.قايق‌هايی که سرخ‌پوست‌ها با قير و بامبو می‌ساختند و تنورهايی که از گل، پودر شيشه و پشم بز ساخته می‌شدند و در نواحی مختلف کشورمان يافت شده است،نيز از کامپوزيت‌های نخستين هستند. بسياری از نيازهای صنعتی صنايعی مانند صنايع فضايی ، راکتورسازی، الکترونيکی و غيره نمی‌تواند با استفاده از مواد معمولی شناخته شده ، برآورده شود. اما قسمتی از آن نيازها، می‌تواند با استفاده از قديمي ترين مثال از كامپوزيت ها مربوط به افزودن كاه به گل جهت تقويت گل و ساخت آجري مقاوم جهت استفاده در بناها بوده است . قدمت اين كار به 4000 سال قبل از ميلاد مسيح باز مي گردد . در اين مورد كاه نقش تقويت كننده و گل نقش زمينه يا ماتريس را دارد . ارگ بم كه شاهكار معماري ايرانيان بوده است،نمونه بارزي از استفاده از تكنولوژي كامپوزيت ها در قرون گذشته بوده است.مثال ديگر،تقويت بتن توسط ميله هاي فولادي مي باشدكه قدمت آن به سال 0081 ميلادي باز مي گردد . در بتن مسلح يا تقويت شده،ميله هاي فلزي،استحكام كششي لازم را در بتن ايجاد مي نمايند چرا كه بتن يك ماده ترد مي باشد و مقاومت اندكي در برابر بارهاي كششي دارد . بدين ترتيب بتون وظيفه تحمل بارهاي فشاري و ميله هاي فولادي وظيفه تحمل بارهاي كششي را بر عهده دارند .
تاريخچه مواد پليمري تقويت شده با الياف به سالهاي 1940 در صنايع دفاعي و به خصوص كاربردهاي هوا - فضا بر مي گردند براي مثال در سال 1945 بيش از 7 ميليون پوند الياف شيشه به طور خاص براي صنايع نظامي ، مورد استفاده قرار گرفته است . در ادامه با توجه به مزاياي آنها ، به صنايع عمومي نيز راه يافتند.
تعريف:
كامپوزيت = پليمرهاي تقويت شده با الياف
معمولا يک ماده کامپوزيت را به صورت يک مخلوط فيزيکی در مقياس ماکروسکوپيک از دو يا چند ماده مختلف تعريف مي کنند که اين مواد خصوصيات فيزيکی و شيميايی خودرا حفظ کرده و مرز مشخصی را با يکديگر تشکيل مي دهند.اين مخلوط در مجموع و با توجه به برخی معيارها خواص بهتری از هريک از اجزای تشکيل دهنده خودرا دارا مي باشد.در کامپوزيت عموماً دو ناحيه متمايز وجود دارد.
۱- فاز پيوسته (ماتريس)
2-فاز ناپيوسته(تقويت کننده)
در يک کامپوزيت به طور کلی الياف،عضو بار پذير اصلی سازه هستند در حاليکه ماتريس آنها را در محل وآرايش مطلوب نگاه داشته وبعنوان يک محيط منتقل کننده بار بين الياف عمل مي کند،به علاوه آنهارا از صدمات محيطی دراثر بالا رفتن دما و رطوبت حفظ می کند...


فهرست مطالب
عنوان
مقدمه
کامپوزیت
کامپوزیت (ماده مرکب یا چندسازه) بصورت زیر تعریف می‌شود
دسته‌بندی کامپوزیت‌های مهندسی از لحاظ فاز زمينه
دسته‌بندی کامپوزیت‌ها از لحاظ نوع تقویت کننده
کامپوزیت‌های سبز(کامپوزیت‌های زیست‌تجزیه‌پذیر)
مزایای مواد کامپوزیتی
کاربردها
سختی کامپوزیت‌های تک جهته
تاريخچه
تعريف
ويژگی های اصلی کامپوزيت ها
نقاط قوت كامپوزيت ها
تقسيم بندي مواد كامپوزيت
كامپوزيت هاي پايه پليمري
مزاياي كامپوزيت هاي پايه پليمري
ساختار كامپوزيت هاي پايه پليمري
نوع ديگري از تقسيم بندي كامپوزيتها
نقش الياف در ساختار مواد کامپوزيت
طبقه بندی اصلی ترين الياف مورد استفاده در کامپوزيت ها
الياف مورد استفاده در صنعت كامپوزيت
الياف شيشه( glass fibre)
انواع مختلف الياف شيشه
عوامل موثر بر استحكام الياف شيشه
اشکال الياف شيشه
الياف کوتاه
الياف آراميد
اشکال موجود الياف آراميد
الياف کوتاه
رزين ها و نقش آنها در كامپوزيت ها
انواع رزين های پليمری
مقايسه خواص پليمرهای گرمانرم و گرما سخت در کامپوزيت ها
رزين‌هاي پلي‌استر
انواع رزين هاي پلي استر
رزين های اپوکسی
روشهاي مختلف شكل دهي كامپوزيتها
مقايسه پارامترهاي فرآيندي در روش هاي شكل دهي
مقايسه عوامل هزينه‌اي در فرآيندهاي مختلف
مراحل فرآيند
مواد
مزاياي پالتروژن
پالتروژن در ايران
برخي از پركاربردترين كامپوزيت ها
كامپوزيتFrp
كامپوزيت پانل
پانل هاي ساختماني ساخته شده با كامپوزيت
پانل کامپوزيت آلومينيومي
پانل کامپوزيت فلزی
ويژگی ها
پانل‌هاي ساندويچي ساختماني
مزيت‌هاي پانل‌هاي ساندويچي براي مصارف ساختماني
لوله هاي كامپوزيتي
حوزه هاي مختلف كاربرد لوله هاي كامپوزيتي
ويژگيها و مزاياي لوله هاي كامپوزيتي
سنگ کامپوزیت
كامپوزيت ها در ساخت تراورس
كامپوزيت در صنعت ساختمان
مزایا و معایب
نقاط ضعف احتمالی
مزايای استفاده از کامپوزيت در صنعت ساختمان ايران
كامپوزيت ها در صنعت راه سازي و عمراني
از جمله مزایای سازه‌هاي كامپوزيتي
آشنايي با چند پروژه كامپوزيتي در ايران
انواع نانو کامپوزیت ها
نانوکامپوزيت هاي نانو ذره‌اي
نانوکامپوزيت الماس ـ نانولوله
اجزای نانو کامپوزیت ها
فاز اول نانو کامپوزیت ها
فاز دوم نانو کامپوزیت ها
خواص و ویژگی های نانوکامپوزیت
خواص نانو کامپوزیت های سرامیکی
نانوکامپوزیتهای زمینه فلزی حاوی نانو لوله کربنی
روش های تولید کامپوزیت ها
مخلوط سازی مستقیم
فرآوری محلول
پلیمریزاسیون درجا
روش آسیاب مکانیکی
روش اولتراسونیک
مفاهیم: کامپوزیت چیست؟
کامپوزیت چه مزایایی دارد؟
نانو کامپوزیت ها
تعریف عمومی
چرا از کامپوزیت استفاده می کنیم؟
اصول طراحی و تعیین یک کامپوزیت فلزی
انواع کامپوزیت ها بر اساس زمینه
کامپوزیت های زمینه فلزی
کامپوزیت های زمینه پلیمری
کامپوزیت های زمینه سرامیکی
تقسیم بندی بر اساس ساختمان تقویت کننده
کامپوزیت های تقویت شده با الیاف
کامپوزیت های تقویت شده لایه ای
کامپوزیت های تقویت شده با ذرات
دو پارامتر مهم فاز مَاتریس ماده مرکب
(MMC (Metal Matrix Composite
انواع کامپوزیت های زمینه فلزیانواع کامپوزیت های زمینه فلزی
کاربرد کامپوزیت های MMC
پاره ای از کاربردهای بالقوه کامپوزیت های تقویت شده با ذرات
روش ریختگری بهم زنی
روش کمپو کستینگ
روش اکسترود پیچی
ریخته گری ضربه ای
ریخته گری نفوذ دهی فشاری
روش لانگساید
امکان تولید کامپوزیت به روش ریخته گری فومی
انواع چندسازه‌ها
کامپوزیت‌های پایه فلزی
ساختمان فایبر گلاس‌ها
تقسیم بندی مواد کامپوزیت
مهمترین موارد کاربرد کامپوزیت
نقاط قوت کامپوزیتها
مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در کشور
آشنایی با چند پروژه کامپوزیتی درایران
نانوکامپوزیت های پایه فلزی
عملیات حرارتی تنش زدایی
ذرات مورد استفاده در ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی
کاربردهای بالقوه کامپوزیت های تقویت شده با ذرات
مواد استحکام بخش در کامپوزیت های Al
روش پراکنده سازی
روش ریختگری بهم زنی
عوامل مهم در این روش
روش کمپو کستینگ
روش اکسترود پیچی
روش های اشباع سازی با فلز مذاب
ریخته گری نفوذ دهی فشاری
فرآیند لانگ ساید
فرآیند های پاششی
متغیر های این سیستم عبارت است از
تولید انتشاری مواد استحکام بخش
واکنش شیمیایی در آلیاژ مذاب
امکان تولید کامپوزیت به روش ریخته گری فومی
اندازه گيري ضخامت توسط امواج ماوراء صوت
فولادهاي مقاوم حرارتي
آشنايي با دستگاه C-Scan
حفاظت كاتدي خطوط لوله
اندازه گيري مقاومت زمين
حفاظت كاتدي خطوط لوله 1
فرآيند جوش نقطه اي (2) RESISTANCE SPOT WELDING
الكترودها در جوشكاري مقاومتي نقطه اي
فرايند جوش نقطه اي (1) RESISTANCE SPOT WELDING
بازرسي جوش
فرآيند جوشكاري
نقاط نگهداري
روشهاي جوشكاري
مواد پايه
مونتاژ اتصالات
حین جوشکاری
پاس ریشه جوش
پیش گرمی و دماهای بین پاس
آزمایش بین لایه ای
بعد از جوشکاری
ناپیوستگی ها
عملیات حرارتی بعد از جوشکاری
آزمایش ابعاد پایانی
تیتانیوم فلزی ارزشمند
جوشكاري ترميت
مراحل جوشكاري ترميت
موارد استفاده از جوش ترميت
ريخته گري دقيق
روش ريخته گري دقيق تعريف
ويژگي
مزايا و محدوديتها
انواع روشهاي ريخته گري دقيق
مواد نسوز در فرآيند پوسته اي دقيق
مواد زمينه در کامپوزیت پایه فلزی
نقش مواد مورد استفاده در زمينه
شکل هاي مواد زمينه
انواع مواد زمينه
دسته بندی فاز پراکنده
رفتار تنش-کرنش در بارگذاری کشش طولی
انواع کامپوزیتهای پایه فلزی
کامپوزیت‌های بر پایه آلیاژهای مس
کامپوزیت‌های بر پایه آلیاژهای تیتانیم
کامپوزیت‌های بر پایه سوپر آلیاژهای نیکل
کامپوزیت‌های بر پایه آلیاژهای منیزیم
آلومینیوم تقویت شده با ذرات کاربید سیلیسیم
عملیات حرارتی
روش‌هاي توليد نانو کامپوزيت‌ هاي زمينه فلزي
روش مايع (ريخته‌گري)
روش متالورژي پودر
آلياژسازي مکانيکي